Застосування лазерного променя в виробництві
У сучасному виробництві для обробки металів з метою виготовлення різних деталей застосовується різання за допомогою лазера. Вона дозволяє з небувалою точністю і продуктивністю домагатися складних контурів різу листового металу. Отримані деталі мають високі показники якості і не потребують додаткової обробки. Обсяг відходів в процесі різання невеликий, так як лазерний промінь точно фокусується на ділянці металу. При високій якості така різка недорого коштує.
Лазерне різання металу застосовується в різних галузях промисловості і будівництва. Вона незамінна для виготовлення залізних огорож і грат, використовується в будівництві і ремонтних роботах. Вона легко справляється з конструкціями високої складності. Лазерний промінь здатний різати навіть крихкі матеріали. Однак існує невелика обмеження по товщині листа металу. Він повинен бути не більше 20 мм.
Невелика характеристика лазерного різання металу
Лазерне різання має міжнародну абревіатуру LBC - скорочено від Laser Beam Cutting. Серед множин методів обробки металів вона має великий переліком переваг. На відміну від плазмового різання дозволяє обробляти дуже щільний матеріал. Особливості лазерного різання металу полягають в плавленні матеріалу особливим лазерним пучком. Луч при цьому має ряд властивостей, помітно відрізняють його від, наприклад, світлового. Він монохроматічен, тобто має одну довжину хвилі випромінювання. Дана властивість дозволяє з легкістю фокусувати його оптикою. Промінь лазера характеризується властивістю когерентності. Це означає, що хвильові коливання відбуваються узгоджено і вступають в резонанс. Потужність випромінювання при цьому сильно зростає. Завдяки вище названим властивостям застосування лазера дозволяє фокусувати на поверхні металу щільність енергії до 108 Вт/см2.
Порівняння з іншими видами різкий
Лазерний пучок здатний різати практично будь-які метали - нержавіючу сталь, алюміній і сплави, мідь, латунь. Отримані вузькі рези якісні, мають ширину від 0.1 до 1 мм і маленьку термічну область. Після застосування різання майже не утворюються тимчасові і залишкові деформації.
З високою ефективністю працює лазер зі сталлю до 6мм, дотримуючись якість, підтримує велику швидкість різання. Однак не рекомендується застосовувати його для металу товщі 40мм. В цьому випадку правильніше використовувати плазмову або кисневу різку.
Джерело: s-laser.ru
