Сьогодні немає такого виробничого процесу, де б не застосовувалися сучасні технології різання металу. Металообробка лазерної різкою є високотехнологічним і високопродуктивним процесом. Він по праву зайняв одне з лідируючих місць в сучасній промисловості в області виробництва.
Лазерний розкрій металу - необхідний і часто використовується у виробництві продукції процес металообробки . Він має найширше застосування і може бути використаний у виготовленні деталей, механізмів або запасних частин різних типів пристроїв. Нерідко він використовується у виробництві сувенірної продукції і запасних частин самих різних виробів.
Лазерна раскройка металу виключає можливість деформувати виріб або пошкодити його, при цьому температура лазерного впливу локалізується тільки області обробки. Цей метод має істотні переваги:
- він не зачіпає хімічний склад оброблюваного матеріалу,
- зріз оброблюваного матеріалу виходить рівним, без найменшої деформації, що робить виріб готовим до подальшого застосування без додаткової обробки
Вищесказаним пояснюється висока продуктивність цього способу металообробки в порівнянні з іншими методами різання. Матеріальне забезпечення при цьому складається всього з декількох верстатів, призначених для лазерного різання металу.
Лазерне різання: суть роботи
Промінь лазера фіксується в заздалегідь зазначених точках, за рахунок чого в них підвищується температура. При цьому вироби не деформуються. Це пояснюється високою концентрацією енергії, яка створюється при лазерного різання. Процес контролюється спеціальною програмою, цим пояснюється висока точність обріза. Енергія супроводжується виділенням газу, який концентрується на розрізати ділянці.
Лазерний промінь розігріває відмічені точки на аркуші, виникає плавка матеріалу, але по лінії, де проходить розріз, тут же випаровується.
На краю оброблюваного матеріалу подається спеціальний пар. Він і прибирає продукти, що виділяються в результаті впливу лазером.
Завдяки сильному нагріванню, лазерної різкою можна роз'єднувати дуже делікатні заготовки і вироби з кольорового металу. Така металообробка стає особливо популярною в наше століття тонких технологій.
