Обробка стали відкриває широкий спектр можливостей для конструювання і створення різних виробів будь-якого напрямку. Правильна різання стали є запорукою успішного будівництва, ремонту або збірки. Від акуратного і рівного краю обрізаної металевої деталі залежать всі подальші роботи. Обрізний край, як правило, бере участь згодом у стикуванні різних елементів металоконструкцій, зварювання швів і з'єднанні окремих секцій якого-небудь виробу.
Класифікація типів різання стали
Розрізання можуть піддаватися абсолютно будь-які металеві вироби, починаючи від простих листів різної товщини, труб, профілю, сортового прокату, і закінчуючи складними металевими конструкціями. При цьому завжди важливий точний і акуратний розріз як для швидкої та ефективної роботи, так і з метою дотримання техніки безпеки.
Існують наступні типи різання стали:
- механічні;
- газові;
- плазмові;
- гідроабразивні;
- лазерні.
Особливості різних видів різання стали
Відразу варто відзначити, що механічна різання стали має ряд недоліків і поступається термічним способам. Основний з них - це нерівність країв обріза металу. Механічна різка найчастіше проводиться грубим інструментом, що надає великий тиск на метал. До такого інструменту відносяться гідравлічні ножиці, фрезерувальні різці, абразивні інструменти та інше обладнання. Такий тип обробки на товстому металі загинає верхню межу зрізу, одночасно розтягуючи нижню межу, що робить місце зрізу подовженим по вертикалі і відповідно збільшує товщину ребра. При механічній різанні тонкого листового металу краю загинаються, підвертаються і набувають непотрібні задирки.
Даних недоліків позбавлені термічні способи різання стали. Дані види робіт вимагають значного нагрівання металу в місці розрізу і здатні вплинути на його фізичні характеристики і навіть змінити хімічний склад. Основною проблемою при газовому різанні є окислення плавиться стали під високотемпературним факелом. Газове різання досить недорога і здатна різати метал товщиною до 150 мм, але також здатна погіршити його характеристики. Для цього проводять газове різання в середовищі інертного газу, який ізолює розплавлений метал від контакту з киснем атмосфери.
Гідроабразивні, лазерні та плазмові види різання стали більш досконалі, мають високу швидкість, роблять рівний і акуратний зріз, однак вимагають наявності дорогого промислового устаткування. Тому дані роботи рекомендується залишати професіоналам.