Дане обладнання є одним з головних механізмів в лінії виробництва пластмасових профілів, труб, вторинних гранул, листів та іншої полімерної продукції. Екструдери пластмас бувають виготовлені під різний тип сировини, що переробляється і можуть мати різні параметри продуктивності.
Екструзія - це технологічний процес, спрямований на продавлювання в'язкого рідкого матеріалу, через спеціальну формуючу головку. Метою операції є виробництво вироби з поперечним перерізом заданої форми. Для проведення таких виробничих операцій використовуються спеціальні машини - екструдери пластмас .
Загальна конструкція
Екструдер має основний корпус, в якому розташовані нагрівальні елементи. Усередині корпусу проходить спеціальний шнек, який приводиться в рух електричним приводом. На вихідний частини механізму встановлений фільтр і формує головка. Для засипки сировини передбачений спеціальний бункер. Крім цього пристрій оснащений спеціальною автоматикою для завдання конкретного режиму температури і його підтримки в процесі роботи, і елементами регулювання.
Типи і модифікації
Екструдери можуть мати один, два, або декілька робочих шнеків. При цьому шнеки використовуються під певний тип сировини, що переробляється. Існують шнеки для переробки ПНД і ПВД, ПВХ, поліпропілену та інших полімерів. За бажанням замовника екструдери можуть комплектуватися спеціальними головками для формування листів, сітки, профілю, ізоляції, труб та інших виробів з полімерів.
Підприємство "Полімермаш - Сервіс" реалізує екструдери різних модифікацій і запасні частини до них. У лінійку устаткування, що випускається входять наступних модифікацій: ЕРС 20х25, ЕРС 32х25, ЕРС 30х32, ЕРС 45х25, ЕРС 45х32, ЕРС 48х25, ЕРС 63х25, ЕРС 63х30, ЕРС 75х25, ЕРС 75х30, ЕРС 90х25, ЕРС 90х30, ЕРС 125х25, ЕРС 125х30. Дані верстати призначені для переробки різних сортів полімерного і синтетичної сировини.
