Покриття металевих виробів щодо тонким шаром інших металів (як більш, так і менш активних по відношенню до металу/сплаву основи) - давно і дуже широко поширена індустріальна практика. Стосовно стали/залозу цинк більш електрохімічно активний, тому покриття на його основі відносяться до першого типу, а сам процес нанесення часто називається "цинкуванням" або "оцинковкой" (іноді можна також зустріти "гібридний" термін " оцинкування металу " - але він є не зовсім грамотним, його краще зовсім не вживати). Призначення формованого покриття полягає в тому, щоб захистити виріб від корозії, тим самим продовживши термін його служби в десятки разів і попутно знизити собівартість його профілактичних оглядів/обслуговування.
Існуючі методи цинкування прийнято поділяти на гарячі і холодні. В останньому випадку або на попередньо спустошену і знежирену поверхню виробу із спеціального розчину дією електричного струму осідає шар цинку потрібної товщини, або тонкодисперсна цинкова пудра у вигляді пасти з полімерним сполучною механічно наноситься на поверхню, що захищається (самого цинку в такий пасті повинно бути більше 80%, так як в противному випадку належний захисний ефект не буде отримано). Електролітичним методом теж має свої недоліки: він тривалий за часом, технічно складний, досить "примхливий" по відношенню до форми виробу і загальної площі його поверхні - тобто далеко не завжди можна отримати міцне і рівномірне покриття, яке не схильне до відшаровування.
Принцип гарячого цинкування інший: в спеціальній підігрівається ванні металевий цинк спочатку розплавляють в потрібній кількості (це не особливо складно, оскільки цинк має відносно невисоку температуру плавлення, близько 420 ° C - для порівняння, такий широко використовуваний метал як свинець плавиться при приблизно 330 ° C ). Потім через ванну з рідким цинком простягають (або занурюють в неї) хімічно зачищені від оксидів на поверхні предмети - і рідкий цинк самостійно покриває всю занурену поверхню настільки ж легко і просто, як при пайку паяльником свинцево-олов'яний припій розтікається по поверхні облужівают мідного дроту. Після вилучення предмета з ванни надлишок ще рідкого цинку можна швидко прибрати механічно (наприклад, "струсити") - і покриття готово! Важливо відзначити, що продуктивність гарячого цинкування на порядки вище, ніж чим у холодного - тому промислова захист великих металоконструкцій як правило робиться саме гарячим способом.
Коротко про холодному і гарячого цинкування

![]() |
Азовпромсталь® 27 липня 2017 г. 19:36 |
Підписка на новини

Новини металургії
- 29 березня 2025
15:33 Worldsteel: Світова виробнича сталь зменшилася - 26 березня 2025
16:47 Electrolux встановлює мету використання обробленої сталі - 23 березня 2025
13:47 Британські сталеві стельники зіткнулися зі скасуванням замовлень через американські обов'язки на сталь 13:43 Торгівля з ЄС: Туреччина лідирує з експорту сталі в 2024 році - 11 березня 2025
13:29 Американська компанія виробляє чистий водень, використовуючи відхідні гази сталеливарного виробництва - 26 лютого 2025
12:03 Що очікує металургію України в 2025 році? - 21 лютого 2025
13:58 Metinvest та Danieli підписали спільну угоду про новий екологічно чистий сталевий завод в Італії - 19 лютого 2025
13:02 Американські тарифи навряд чи матимуть сильний вплив на Іспанію
Публікації
02.04 60 секунд! РЕТОМІЗАЦІЯ: Як пережити кінець світу і стати героєм? 31.03 Алюмінієві роликові жалюзі: стабільність, стиль та безпека для вашого будинку 29.03 Що таке будівництво очисних систем 29.03 Послуги з скління ложі та балкона 27.03 Studio Webman: Професійна розробка сайтів для вашого бізнесу