Дослідники з США розробили спосіб модифікації поверхні нержавіючої сталі, застосовуваної в харчовій промисловості. Вчені стверджують, що нова поверхня значно знижує забруднення під час тривалого нагрівання і підвищує ефективність використання посуду.
Г-н Джеффрі Barish і г-жа Джулія Годдард з Університету штату Массачусетс, США заявили, що їх метод може зменшити утворення на поверхні посуду забруднень білкового і мінерального походження на 97процентов. Barish і Годдард використовували в процесі хімічного нікелювання взаємодія наночастинок фторировані полімери, політетрафторетилен на поверхню пластин теплообмінника. Схожу технологію можна застосувати при виготовленні ключів будь-якої складності .
Модифіковані поверхні теплообмінника були перевірені під час використання в 8-годинному процесі пастеризації сирого молока. Експеримент обробки повторювали ще 9 раз, щоб перевірити, наскільки надійно працює покриття. Після 10-разове застосування для пастеризації, дослідники виявили, що близько 0,5 мг/см2 забруднення накопичилося на оброблених поверхнях, в порівнянні з 13 мг/см2 на необроблених частинах.
Розроблене покриття має більш низьку поверхневу енергію, ніж необроблені стали і до того ж більш гладке, що допомагає запобігти накопиченню забруднень. За словами дослідників, процес нанесення покриття легко використовувати в великих масштабах. Цей метод найближчим часом буде використаний при виготовленні ємностей, що застосовуються на великих підприємствах харчової промисловості, де технологічні процеси пов'язані з тривалої теплової обробкою продуктів харчування.
