Сучасні ринкові вимоги, які ставить економіка, ставлять завдання щодо здешевлення виробничої складової продукції. При виробництві різноманітних металовиробів з листового металу особливо актуально скорочення собівартості виробів шляхом мінімізації видаткової частини.
Практика показує, що найбільш значний внесок у скорочення витрат вносить здешевлення розкрою листів. Велика безпеку плазмового різання і дешевша вартість витратних резочних компонентів, в порівнянні з газовою, значно здешевлюють крій. Верстати плазмового різання поєднуються з ЧПУ і повністю виключають проблеми, пов'язані з «людським фактором». Заключним позитивним моментом, є те, що після розкрою плазмою не потрібна додаткова обробка заготовки.
Металообробні верстати методом плазмового різання
Плазмова різка може з успіхом використовуватися в різноманітних промислових галузях. Вона використовує стовп дуги при постійно що подається неіонізованому газі. Енергія дуги нагріває цей газ, завдяки чому він іонізується і виходить плазмовий струмінь. У сучасних верстатах використовується додаткове стиснення дуги вихровим газовим потоком. В результаті створюється досить потужний промінь теплової енергії, що володіє ідеальними металорізальними властивостями.
Плазмова різка має ще ряд виробничо вигідних моментів:
а) різноманітність можливих для обробки металів (кольорові і чорні метали, включаючи навіть і тугоплавкі метали);
б) час розрізу малих і середніх товщин в рази менше, ніж при газополум'яної варіанті;
в) нагрівання при розрізі носить локальний характер і виключає теплову деформацію;
г) практично ідеальна чистота і якість розрізу;
д) легкість реалізації складних резочних фігур;
е) на порядок вища безпеку резочного процесу (немає вкрай небезпечних кисневих балонів).
Верстати з плазмовим різанням зайняли місце так званої «золотої середини». Їх плюси і різноманітність вирішуваних ними завдань з лишком покривають їх недоліки в порівнянні з кисневою і лазерної різкою і, фактично, залишають останнім тільки більш вузькоспеціалізовані завдання.
Більшість верстатів є автоматизовані установки оснащені ЧПУ, що забезпечують Автоматичний займання газового різання і авто управління висотою. Корпус верстатів виготовляють зазвичай із сталі.
Компанія Інтервесп може поставити профілегіб будь-якої складності. Профілезгинальні машини призначені для гнучкі різного виду профілю, дозволяють виробляти вигин з будь-якими кутами за один або кілька прокатів.