Все більше виробників зупиняють свій вибір на лазерному обладнанні для різання металу. Верстат лазерного різання металу відмінно підходить для розкрою різного листового металопрокату.
Особливості роботи лазерних верстатів
Оптоволоконний лазерний верстат працює за певним принципом: промінь лазера, який несе в собі заряд енергії проникає в тіло металевої заготовки. Під тепловим впливом лазерного променя метал плавиться, а потім закипає, після чого доводиться до газоподібного стану і в підсумку взагалі випаровується. Після проведення даної процедури не залишається напливів розплавленого металу або його крапель. Лазерне різання переважно застосовується для обробки тонких металевих листів.
Загальна характеристика лазерних верстатів
Верстат лазерного різання може бути використаний для обробки металевих листів з різною товщиною: від 3 до 26 міліметрів.
Станина верстатів виготовлена з листової вуглецевої сталі і зварена в середовищі захисного газу. Таким чином обладнання наділене високою якістю нероз'ємних з'єднань.
В конструкції лазерного верстата портали встановлюються під певним кутом до станини, що істотно знижує навантаження на підшипники.
Переваги лазерних верстатів з різання металу
- Висока точність і можливість випускати заготовки відповідних параметрів, без необхідності додатково їх обробляти механічним способом.
- Постійний діаметр променя лазера дозволяє виконувати роботу без ухилів. Особливо це актуально для обробки металоконструкцій великої товщини.
- Економія на закупівлі матеріалів. Якщо правильно спланувати розкрій листа, то відходи можуть бути зведені практично до нуля.
- Лазерний верстат кроїть металеві листи досить швидко і з максимальною точністю.
Принцип управління
Програмне забезпечення верстатів лазерного різання повністю орієнтоване на роботу з відповідним обладнанням. Програмний пакет дозволяє не тільки контролювати саму різку, але і налаштовувати, а так само моделювати процес. Надано можливість обробляти імпортовані з інших програм креслення.
