Лінія для виробництва кабелю - це багатоступінчастий процес , в якому використовується кілька основних переходів. На першому етапі жила більш товстого діаметра заправляється в волочильні машини грубої обробки. Це необхідно для зменшення перетину жили до потрібного нам розміру. Під час процесу волочіння необхідно стежити за монотонністю процесу. Монотонність обумовлює однорідність одержуваного перетину.
Обов'язковою процесом в лінії для виробництва кабелю є прожарювання. Необхідно зняти внутрішнє напруження в мідної катанки інакше кабель буде не міцним. Чи не міцним в тому плані, що при пропущенні через нього електричного струму, він просто буде нагріватися, а значить горіти. При виникненні пожежі через загоряння проводки, є наочним прикладом, коли кабель пройшов неякісну прогартовування.
Далі кабель пропускають через фільерно стан, де наноситься ізоляційне покриття. Покриття наноситься різних кольорів, готуючи кабель до подальшого скручування. Нанесення на кабель ізоляційного покриття різного кольору спрощує в наслідок його використання для підключення силових ліній.
Скручування і нанесення остаточного загального ізоляційного покриття завершальний етап лінії для виробництва кабелю. Це найвідповідальніший момент у виробництві кабелю. Основним шлюбом цього процесу є перекрут. При перекрутах можливі розриви в одному або декількох скручуються кабелях, що призводить до загальної непридатності остаточно виробленої продукції. На скорочення кабелю знову наноситься заключне ізоляційне покриття і готовий кабель намотується на барабан для відпуску споживачам.