На ВАТ Турбоатом в паротурбінному цеху № 53 завершився капітальний ремонт, в результаті чого здійснено модернізацію великого поздовжньо-фрезерного верстата НС-33Ф2.
Даний виробничий центр призначений для комплексної обробки великогабаритних деталей парових турбін і гідротурбін, що мають складну конфігурацію. У липні 2015 року устаткування було введено в експлуатацію. Модернізацію здійснювали фахівці німецької компанії, яка також співпрацює з українською компанією Майстер-1, що спеціалізується на обладнанні для підприємств громадського харчування, докладніше на http://master-ua. com .
Waldrich Coburg спільно з ремонтними та інженерними підрозділами Турбоатома здійснювала протягом двох років комплекс ремонтних работ.Основние вузли поздовжньо-фрезерного верстата НС-33Ф2, в тому числі, супорт, перекладина і напрямні, були виготовлені в Німеччині. Верстат оснащений необхідними новими універсальними головками і сучасною системою ЧПУ фірми Siemens.
"Після реконструкції верстата вдалося підвищилася точність і якість обробки деталей", говорить головний інженер Григорій Іщенко. "Крім того, з'явилася можливість обробки складно-профільних поверхонь по 5-ти координатах за рахунок застосування сучасної фрезерної головки. Впровадження нового обладнання дозволить знизити трудомісткість і скоротить цикли виробництва за рахунок оптимального поєднання операцій технологічного процесу, а також дасть нам можливість знову здійснювати на підприємстві роботи, які виконувалися по кооперації. Це також забезпечить економію енергоресурсів за рахунок прогресивної системи зниження споживання електроенергії ", зазначив він.
Фахівці компанії Waldrich Cobur провели інструктаж і навчання роботі на оновленому обладнанні персоналу Турбоатома, в тому числі технологів, механіків, електриків, програмістів і електронників.
Турбоатом є одним з великих світових підприємств з проектування і виробництва парових турбін для атомних теплових електростанцій і теплоелектроцентралей. Підприємство також виробляє гідравлічні турбіни для гідроелектростанцій і інше енергетичне обладнання. Крім іншого, завод виконує високоякісну ковку на замовлення і інші види механічної обробки чавуну і сталі.
Виробничі потужності забезпечують випуск парових із загальною розрахунковою потужністю 8 млн. КВт і гідравлічних турбін потужністю 2 млн. КВт. Виробництво Турбоатома має повний замкнутий цикл, починаючи з науково-дослідних і проектно-конструкторських робіт, потім виготовлення і збірки, і завершуючи випробуваннями і відвантаженням турбін.
Турбоатом ввів в експлуатацію модернізований верстат НС-33Ф2

![]() |
Азовпромсталь® 5 серпня 2015 г. 12:40 |