Пластмассовые изделия производят на специальных литьевых устройствах, которые применяются при литье под давлением и называются термопластоавтоматы. Главной деталью этих машин является прессформа, в которой формируется будущая деталь. Пресс-форма – это специальное устройство, которое содержит полость для пластикового порошка, где под высоким давлением и температурой материал формируется в разрабатываемую деталь.
Процесс изготовления пресс-форм для литья изделий из пластмасс требует привлечения опытных инженеров. Ведь для создания этих устройств необходима разработка конструкторской документации на изготавливаемую деталь и саму пресс-форму. В этот пакет документов входит полное описание разрабатываемых устройств, их чертежи, 3d-модель.
Виды конструкций пресс-форм для литья изделий из пластмасс
Пресс-формы бывают двух типов: прямого прессования и литьевого. Конструкция первого вида состоит из двух рабочих плит, между которыми создается специальная полость. В неё через специальные каналы, под названием литники, подается полимер. Одна из плит называется матрицей, в ней есть специальные полости, соответствующие конструкции разрабатываемого изделия. В матрицу под действием высокого давления попадает полимер и уже в ней формируется будущее изделия. Также в этом виде прессформ есть пуансон – подвижная часть устройства. С помощью которого из термопластоавтомата извлекается полученная деталь.
Прессформа второго типа состоит из трех плит. И главная отличительная особенность от первого вида - матрица и литники расположены независимо друг от друга. Это преимущество дает возможность проектировать детали самых разных габаритов, что делает такую пресс-форму многофункциональной. Именно производством второго вида этих устройств занимаются многие компании.
Главным этапом в создании литьевых пресс-форм является проектирование. На этой стадии разрабатывается конструкторская документация на устройство и будущее изделие, проводятся расчеты в специальных компьютерных программах, разрабатывается чертеж и трехмерная модель пресс-формы. На основании этих данных заказчик может увидеть, как будет выглядеть будущее изделие, а при необходимости сможет сделать корректировки до начала производства.
Другой немаловажный в изготовлении пресс-форм – система подачи расплавленных полимеров в матрицу и называется литниковая система. Существует два вида: горячеканальная и холодноканальная. Первый тип литьевых пресс-форм – сложнее в производстве, но используя его будет меньше отходов. Второй тип проще в производстве, дешевле по стоимости и надежнее в эксплуатации при производстве.
Источник статьи: http://moldstar.ru/uslugi/litye-plastmass-pod-davleniem
