Исследователи из США разработали способ модификации поверхности нержавеющей стали, применяемой в пищевой промышленности. Ученые утверждают, что новая поверхность значительно снижает загрязнение во время длительного нагрева и повышает эффективность использования посуды.
Г-н Джеффри Barish и г-жа Джулия Годдард из Университета штата Массачусетс, США заявили, что их метод может уменьшить образование на поверхности посуды загрязнений белкового и минерального происхождения на 97процентов. Barish и Годдард использовали в процессе химического никелирования взаимодействие наночастиц фторированного полимера, политетрафторэтилен на поверхность пластин теплообменника. Схожую технологию можно применить при изготовлении ключей любой сложности.
Модифицированные поверхности теплообменника были проверены во время использования в 8-часовом процессе пастеризации сырого молока. Эксперимент обработки повторяли еще 9 раз, чтобы проверить, насколько надежно работает покрытие. После 10 -разового применения для пастеризации, исследователи обнаружили, что около 0,5 мг/см2 загрязнения накопилось на обработанных поверхностях, по сравнению с 13 мг/см2 на необработанных частях.
Разработанное покрытие имеет более низкую поверхностную энергию, чем необработанные стали и к тому же более гладкое, что помогает предотвратить накопление загрязнений. По словам исследователей, процесс нанесения покрытия легко использовать в больших масштабах. Этот метод в ближайшее время будет использован при изготовлении емкостей, применяемых на крупных предприятиях пищевой промышленности, где технологические процессы связаны с длительной тепловой обработкой продуктов питания.
