Предложенная ниже статья включает информацию о параметрах и режимах фрезерной резки. Оба этих показателя были взяты с рабочей фрезерно-гравировальной машины. Материал предлагает только сбор рекомендаций для обработки изделий с аналогичными свойствами на фрезерном станке с ЧПУ. Излагаемый ниже материал не является сводом правил для выполнения гравировочных работ.
Следует разграничивать степень влияния различных факторов (жесткость системы, охлаждение инструмента, высота слоя, размер элементов, стратегия обработки) на процесс обработки. Поскольку степень влияния указанных факторов на обработку одного и того же материала может быть разной, то получаемый результат также может варьироваться.
Однако общие рекомендации все же существуют. И мы предлагаем их ниже:
— У пластики, которая получена литьевым способом более высокая температура плавления. Поэтому именно ее рекомендуют для обработки фрезой.
— Смазывающая и Охлаждающая Жидкость (СОЖ) необходима для обработки акрила или алюминия. Во время разрезания данных материалов для охлаждения инструментов применяют универсальную смазку в баллончике или обыкновенную воду.
— Кроме этого, во время резания акрила, при затоплении фрезы следует снизить обороты инструмента до того момента, пока не появится колючая стружка. При этом вырастет нагрузка на инструмент, что может повысить вероятность его поломки. Обратите на это внимание. Продажа фрез осуществляется на этом сайте по выгодным ценам.
— Однозубые или однозаходные фрезы актуальны при фрезеровании мягких металлов или пластика. Именно во время использования однозубых фрез появляются оптимальные условия для ухода стружки или, следовательно, для отвода тепла из рабочей зоны.
— Во время проведения фрезеровочных работ необходимо использовать обработку изделия для беспрерывного снятия поверхности или материала при стабильной работе инструмента.
— Встречное фрезерование желательно применять во время фрезерования пластика с целью повышения качества среза.
— Чтобы получить доступно-необходимую шероховатость поверхности изделия, шаг для прохода гравера или фрезы следует делать равными, а лучше всего меньше, чем рабочий диаметр фрезы. Если используется гравер, то меньше пятна контакта.
— Чтобы получить обрабатываемую поверхность высокого качества, рекомендуется не обрабатывать всю заготовку на полную глубину, а сохранить небольшого размера припуск для окончательной чистовой обработки.
— Во время разрезания мелких деталей изделия следует сбросить скорость резки, для того, что готовые детали не могли быть деформированы во время обработки.
Источник: skif-m.org
