При изготовлений разнообразных конструкций из металла или в производстве заготовок все чаще применяется лазерная резка металла. Это один из экономичных и достаточно прогрессивных методов так называемого раскроя металла. Если определять понятие лазерной резки, то, в первую очередь, это раскрой, резка листа по заданному чертежу путем сфокусированного луча лазера. Таким способом можно разрезать практические любые сплавы металлов.
В итоге получается заготовка с ровными краями, узким резом и небольшой зоной термического влияния, что позволяет сократить затраты на последующую обработку. Высокая производительность - еще один неоспоримый плюс лазерной резки. Особенно это ощутимо при резке тонких листов металла. Скорость при этом порой доходит до 1,2 метра в минуту, сохраняя отличное качество поверхности. Управление резкой, полностью автоматическое, происходит с помощью определенной компьютерной программы, которая обычно уже заложена в лазерную установку.
Благодаря этой программе можно получить на выходе заготовки любых конфигурации, формы, объема. Конечно, высокая стоимость установки не позволяет использовать это оборудование в небольшом производстве. Но для массового или серийного производства оно незаменимо, поскольку остальные способы резки металла трудоемки, а порой и невозможны.
Большинство лазерного оборудования основано на принципе газового или твердотелого лазера, работающего или в импульсном, или в непрерывном режиме.
Существует два типа лазерной резки: плавление и испарение. Правда, последний способ весьма энергозатратный, поэтому большинство производств использует метод плавления. При такой резке расплавленный металл не попадает в канал реза из-за струи газа, подающегося под давлением. Такой процесс называется газолазерная резка с использованием инертного газа, кислорода или обычного воздуха, что гораздо экономичнее.
Скорость резки и качество кромки напрямую связаны с выбором газа. Самый качественный рез получается при использовании азота, правда, скорость уменьшается почти в три раза.
Лазерная резка металла на сегодняшний день опережает и теснит другие методы по разделке металла. К тому же это и самая востребованная услуга. К лазерной резке обращаются, если
- у листового металла достаточно большая толщина (до 8 мм);
- необходима точность кроя металла;
- есть необходимость в сочетании оптимальной стоимости работы с высокой производительностью;
- требуется свести к минимуму отходы, предварительно распределив детали на листе;
- нужно достичь минимальной деформации изделия.
Для получения услуг по резке металла в Белгороде и дополнительной информации, посетите сайт: http://ventec.ru
