Наверное, каждый из нас когда-то мечтал о том, чтоб желаемую вещь можно было просто напечатать у себя дома. Захотел — напечатал. Эта фантазия посещала каждого ребёнка и не одного взрослого. А с появлением обычных двухмерных принтеров, многие задумались о возможности в будущем так же легко воссоздавать предметы. И неумолимо развивающаяся наука, наконец, представила нам эту возможность. Появились 3D-принтеры, на которых можно создавать самые настоящие физические объекты. С их помощью можно делать всё, что угодно: музыкальные инструменты, протезы, обувь, автомобили, мебель и даже человеческие органы. Наука пока ещё не достигла такого высокого уровня, чтоб создать органы со сроком жизни больше 4-х месяцев, но всё ещё впереди.
Как же печатает 3D-принтер?
Сейчас уже существует много способов такой печати. Но в основе всегда лежит создание слоями. Объект «выращивается» слой за слоем. Это возможно, но вид материала, а также способ печати может быть разным.
1. Самый дешёвый способ печати.
Стереолитография.
Изделия, которые создаются таким образом, сравнительно недорогие. Это сделало стереолитографию одной из самых популярных. Платформа, на которой выращивается предмет, покрыта жидкой ФПК, толщиной до 0,15 мм. В ходе печати, на полимер воздействует лазер, который способствует его затвердеванию. Происходит это в тех местах, где должны быть стенки изделия. Потом платформа опускается чуть ниже и всё повторяется. Так слой за слоем рождается трёхмерный объект.
2. Даже металл?
Спекание порошковых материалов при помощи лазера.
Эта технология позволила изготавливать металлические формообразующие для литья: металлического и пластмассового.
Среди материалов может быть металл, порошковый пластик, керамика. Технология, подробно описанная вот здесь, заключается в запекании лазером порошковых материалов до твёрдого состояния, которые слой за слоем наносятся на рабочий стол.
3. Пластик.
Облучение ультрафиолетом.
Интересная технология, в которой предметы создаются при помощи фоточувствительного пластика. После того, как он наносится тонким слоем на рабочий стол, начинается обработка ультрафиолетовым лучом. Происходит это через специальную фотомаску, на которой размещено изображение очередного сечения. Готовое изделие заполняется воском, который служит опорой для последующих слоёв.
Это далеко не все технологии, которые существуют в наше время. И можно с уверенностью сказать, что вскоре их станет ещё больше.
