Для увеличения эффективности производственного процесса по раскрою листового металла на дочернем предприятии Норильскникельремонт внедряется новая система плазменной резки.
До недавнего времени на участке по изготовлению и ремонту технологического оборудования раскрой заготовок производился только с применением комбинированных и гильотинных ножниц, а раскрой криволинейных конфигураций и листового металла толщиной свыше 8 мм производился вручную. Эти работы были трудоемкими и приводили значительным отходам материалов. Участок цеха № 2 изготавливает 190 тонн воздуховодов в год из металла толщиной 1,5 - 10 мм.
С целью повышения производительности процессов было принято решение установить швейцарское оборудование плазменной резки от компании Spiro International S.A, которое обеспечивает оптимальный процесс по раскрою заготовок из металла с толщинами до 12 мм, в том числе из нержавеющей стали. Благодаря специальному программному обеспечению существует возможность изготовления различных фасонных деталей для воздуховодов и дымоходов. Установка плазменной резки позволяет работать при скорости резки материала 40 м/мин с точностью до 0,2 мм. Система оборудована пневматической самоочисткой и сенсорными дисплеями, связанными с компьютером для управления процессом раскроя и контроля параметров.
В настоящее время проводятся работы по монтажу установки Spiro Plasmacutter Cutlass, предусматривающие подсоединение оборудования к инженерным коммуникациям. Пусконаладочные работы планируется произвести в мае, сейчас персонал уже проходит курс подготовки для работы на данном оборудовании.
Внедрение в производство высоко технологичного и автоматизированного оборудования обеспечит выпуск заготовок сложной формы и позволит расширить ассортимент выпускаемых изделий. Плазменная резка также повысит точность раскроя и качество выпускаемой продукции на фоне роста производительности и безопасности рабочего персонала.
Норильскникельремонт устанавливает новое оборудование плазменной резки

![]() |
Азовпромсталь® 11 мая 2015 г. 13:18 |