Новая технология обещает решить проблему с железной рудой

Разработка новой, экологически чистой технологии производства стали помогает снять опасения по поводу прогнозируемого узкого места в цепочке поставок железной руды.

В новом отчете Института экономики энергетики и финансового анализа (IEEFA) «Решение проблем качества железной руды для производства низкоуглеродистой стали» рассматривается ряд новых инноваций в отрасли, которые могут ускорить переход от традиционной технологии доменных печей к технологии с более низким уровнем выбросов. Выбросы Производство стали на основе железа прямого восстановления (DRI).

DRI не использует металлургический уголь, но в настоящее время полагается на высококачественную железную руду сорта DR (чистота выше 67%), которой не хватает.

Тем не менее, автор отчета Саймон Николас указывает на новые комбинации технологий, которые позволяют в процессах прямого восстановления использовать более обильную руду доменного качества (обычно чистота 62–65%) при производстве низкоуглеродистой стали, тем самым устраняя необходимость в высококачественной стали. железная руда.

«Обнадеживает то, что мы обнаружили, что некоторые сталелитейщики сейчас проводят исследования и планируют», — говорит Николас.
«Это потенциально смягчит проблему нехватки железной руды сорта DR, способствуя расширению технологии производства стали с низким уровнем выбросов, которая не использует металлургический уголь», — говорит Николас.

Немецкий конгломерат Thyssenkrupp намерен заменить первую из своих доменных печей установками DRI в сочетании с печью с погруженной дугой (SAF) в 2025 году, что позволит ему использовать в процессе железную руду доменного качества.

ArcelorMittal, второй по величине производитель стали в мире, также планирует внедрить аналогичную комбинацию DRI-SAF.

В Австралии BlueScope Steel работает с Rio Tinto над аналогичной комбинацией DRI со стадией плавки, которая позволит использовать железную руду для доменных печей Rio Pilbara в процессах DRI.

Между тем, итальянский поставщик сталелитейных технологий Tenova также разрабатывает новые комбинации технологий для производства железа прямого восстановления с использованием низкокачественных окатышей доменного качества.

Эти события противоречат утверждениям BHP — одного из ключевых поставщиков доменной железной руды и металлургического угля для сталелитейной промышленности, — которая заявила, что высококачественной железной руды, пригодной для производства на основе прямого восстановления, просто не хватает. для удовлетворения мирового спроса на сталь.

BHP полагает, что большая часть стали в мире по-прежнему будет производиться по традиционному маршруту доменная печь — кислородная печь с использованием угля в 2050 году. путь с нулевым уровнем выбросов.

Николас сказал, что позиция BHP «рискует сделать ее отстающей в отрасли по декарбонизации».

И переход на DRI поднимает вопросы о приверженности BHP металлургическому углю в долгосрочной перспективе.

«Любой значительный глобальный переход от доменных печей к процессам прямого восстановления повлияет на спрос на металлургический уголь», — говорит соавтор отчета Соруш Басират. «Более широкое использование технологии прямого восстановления должно вызывать особую озабоченность таких компаний, как BHP, как крупнейшего в мире производителя морского металлургического угля», — добавляет он.

«Крупные производители железной руды должны начать пересматривать свои долгосрочные стратегии и готовиться к поставкам большего количества своей продукции для процессов производства стали на основе прямого восстановления.

«Технологические пути, которые могут использовать руду с более низким содержанием в процессах прямого восстановления, могут позволить горнякам железной руды увеличить свои амбиции по сокращению выбросов категории 3.

«Учитывая, что технологические переходы имеют историю удивительной скорости, мы вполне можем увидеть, как ускорение развития технологий начнет угрожать господствующей роли металлургического угля в ближайшие годы, поскольку сталелитейная промышленность продолжает внедрять инновации».

DRI может значительно сократить выбросы при сталеплавильном производстве за счет использования зеленого водорода, полученного в результате электролиза с использованием возобновляемых источников энергии.

«Замена глобального парка доменных печей процессами производства стали с низким содержанием углерода, включая использование возобновляемого водорода, является огромной проблемой, но решения уже появляются», — говорит Николас.