Механическая обработка металлов – основной способ производства целого ряда деталей и частей механизмов. В зависимости от сложности и требуемой точности изготовления применяют различные виды механической обработки металлов. Подавляющее большинство конструктивов появляются в результате обработки металла резанием. После резки появляются заготовки для дальнейшей обработки, проката, штамповки, ковки или литья.
Резание основано на принципе образования новых поверхностей путем разделения или деформации слоев металла (с обязательным образованием стружки). После специальной обработки болванки (металлической заготовки) в металлорежущих станках (по большей части с программным управление) получается деталь, строго соответствующая чертежу. Важно учитывать, что в процессе обработки резанием всегда снимается припуск (отходы производства). При серийном выпуске деталей минимальный припуск позволит удешевить производство и сделать его менее трудоемким. В последнее время «хорошим тоном» в обработке металлов считается подбор заготовок для деталей, максимально приближенных по форме к требуемому конструктиву. Это напрямую ведет к экономии материалов и электроэнергии на производстве.
К другим видом обработки металлов относят:
- Точение,
- Сверление,
- Фрезеровку,
- Строгание,
- Долбление,
- Шлифование,
- Протягивание.
Точение выбирают для обработки заготовок путем механического воздействия на них различных тел вращения (спиральных и винтовых) на токарных станках. При этом заготовка вращается быстро, а инструменты обработки (резцы) поступательно и медленно воздействуют на деталь в поперечном направлении. Фрезеровку выполняют на специализированных фрезерных станках с использование острых фрез (это, по сути, резание металла). Движением фрезы управляет оператор станка или заранее заданная программа обработки поверхностей. Сверление применяют для получения отверстий различного назначения в теле заготовки. В качестве инструмента тут используется сверло, которое вращается вокруг своей оси и соприкасается с деталью. Для обработки сверлением используют сверлильные станки. Строгание выполняется строгальным резцом. Долбление – резцом долбильным. Эти методы обработки также основаны на соответствующих взаимных принципах вращательно-поступательных движений заготовки и резца. Шлифование считается процессом финальной чистовой обработки поверхностей. В процессе шлифования с уже готовой детали снимают тонкий верхний слой материала с помощью шлифовальных кругов разной абразивности (для получения заданной структуры поверхности). Протягивание металлов при обработке – самый простой и самый производительный процесс, при котором происходит заданное деформирование заготовок в детали.
