Жесткая необходимость в получении хорошего сварного шва принуждает все больше организаций перейти на инверторный источник сварочного тока. Положительным отличием от трансформаторных элементов питания сварочной дуги, инверторы выделяются следующими выдающимися характеристиками:
- Значительно меньшие габариты
- Лучшая эффективность
- Легкий вес
- Точная и плавная подстройка параметров сварочной дуги
Инверторы применяются для таких видов сварочных работ:
- Плазменно-дуговая
- Сварка полуавтоматом
- Ручная сварка
- Сварка аргоном
Порядок действий при подготовке к работе инвертора
Для гарантированно положительных результатов сварных работ лучше выбрать инвертор для которого требуется электрод диаметром 4 мм, но для новичков рекомендуется применять 2,5-3 мм. Огромным плюсом инвертора является возможность регулировки силы тока во избежание прожигания металла.
Первым делом нужно установить заземление с помощью гибкого кабеля к свариваемой детали, если работы по сварке проходят на улице. Далее, в зависимости от выбранного электрода, устанавливаем сварочный режим. После требуется включить инвертор и провести по свариваемой детали, а конкретно по месту будущего шва и если в месте соприкосновения металла и электрода пошли искры, то порядок и можно начинать работать. Теперь нужно поймать нужное расстояние от детали до электрода для равномерного шва, как правило это около 5 мм. Теперь можно нормально работать, не опасаясь за технику безопасности и качество сварки.
