Плазменный метод резки металлов получил широкое распространение и пользуется достаточно высоким спросом у заказчиков для изготовления самых различных готовых деталей, а также предварительного раскроя листового или трубного проката. Высокая эффективность, качество реза и быстрота выполнения заказа – основные преимущества данной технологии. А плазменная резка металла с ЧПУ (числовое программное управление) на станках, оснащенных специальным независимым порталом для укладки (удержания) обрабатываемой заготовки дополнительно отличается целым набором преимуществ, о которых следует знать заказчику при выборе производителя.
Устройство и принцип работы портального станка
Портальные станки плазменной резки имеются в арсенале исключительно крупных производителей, в связи с тем, что требуют достаточно много пространства для установки и больших мощностей во время эксплуатации. Они оснащаются:
- Дополнительной поверхностью в виде рабочего стола, на которую устанавливается заготовка.
- Сдвоенным реечным приводом (по одному с каждой стороны) для синхронного перемещения поверхности, исключающего деформацию поверхности заготовки.
- Силовым агрегатом моно приводного, двух приводного или шагового принципа действия.
- ЧПУ, контролирующем работу устройства по заданным параметрам в автоматическом режиме.
Особенно эффективным считается использование плазменного портального станка для раскроя листовой черной стали или нержавейки с толщиной до 80 мм или упакованных в пачку более тонких листов. Но, может работать и по программам со сложным (художественным) резом, при этом выдерживая высокую точность и заданные параметры.
Получить более подробную информацию о технических возможностях плазменного станка портального устройства можно с помощью официального сайта компании, имеющей в арсенале данный вид оборудования и успешно использующей его для выполнения самых сложных заказов. Кратчайшие сроки выполнения как готовых деталей, так и раскроя заготовок, а также высокое качество подтверждены многолетним опытом и безупречной репутацией.
